Kullanılabilirlik Durumu: | |
---|---|
KALSİNE KAOLİN
GİRİİŞ
Kalsine kaolin, kaolinin kalsinasyon fırınında belirli bir sıcaklık ve sürede sinterlenmesidir, böylece fiziksel ve kimyasal özellikleri belirli gereksinimleri karşılayacak şekilde belirli bir değişikliğe uğrar.
Kalsine edilmemiş kaolenle karşılaştırıldığında, düşük sıcaklıkta kalsine edilmiş kaolinin bağlı su içeriği azalır, silika ve denemealümin içeriği artar, aktif nokta artar, yapı değişir, parçacık boyutu daha küçük ve tekdüzedir ve düşük vulkanizasyon karakteristik eğrisi sıcaklıkta kalsine edilmiş kaolin dolgulu NR kauçuğu temel olarak kalsine edilmemiş kaolin dolgulu NR kauçuğuyla aynıdır, Shore sertliği değişmez ve çekme mukavemeti artar.
ÜRÜN RESİMLERİ
Ürün göstergeleri
Kalsine Kaolin 325 mesh örneği | SONUÇ |
Dış görünüş | Beyaz Toz |
Al2O3 | 46.54 |
SiO2 | 51.37 |
Fe2O3 | 0.25 |
Beyazlık | 91 |
Parçacık Boyutu (-45um%) | 98 |
325 Mesh Kalıntısı (45um) % | <0,005<> |
Yağ Emilimi (g/100g) | 30 |
Nem %'si | 0.1 |
Dağılabilirlik (um) | 40 |
Kırılma İndeksi | 1.3 |
PH | 5.5-7 |
Örnek Kalsine Kaolin 1250 mesh | SONUÇ |
Dış görünüş | Beyaz Toz |
Al2O3 | 46.54 |
SiO2 | 51.37 |
Fe2O3 | 0.37 |
Beyazlık | 92 |
Parçacık Boyutu (-45um%) | 96.9 |
325 Mesh Kalıntısı (45um) % | <0,05<> |
Yağ Emilimi (g/100g) | 36 |
Nem %'si | 0.15 |
Dağılabilirlik (um) | 46 |
Kırılma İndeksi | 1.3 |
PH | 6.0-8.0 |
<0,05<>
Kalsine Kaolin 4000mesh örneği | SONUÇ |
Dış görünüş | Beyaz Toz |
Al2O3 | 44±2 |
SiO2 | 51±2 |
Fe2O3 | ≤0,5 |
Beyazlık | ≥93 |
Parçacık Boyutu (-45um%) | ≥83 |
325 Mesh Kalıntısı (45um) % | ≤0,003 |
Yağ Emilimi (g/100g) | 55-65 |
Nem %'si | ≤0,5 |
Dağılabilirlik (um) | ≤55 |
Kırılma İndeksi | 1.62 |
PH | 6.0-8.0 |
Yıkanmış Kaolin örneği | SONUÇ |
KAYIP | 13.88 |
Al2O3 | 38.40 |
SiO2 | 46.17 |
Fe2O3 | 0.82 |
CaO | <0,01<> |
MgO | <0,01<> |
K2O | 0.43 |
Na2O | <0,01<> |
TiO2 | 0.14 |
Kırılma İndeksi | 1.62 |
PH | 6.0-8.0 |
BAŞVURU
1.Kaplama: Kalsine kaolin, boya filminin mekanik özelliklerini iyileştirebilen, yüksek dağılım, kimyasal stabilite, korozyon direnci, yangına dayanıklılık, ovalama direnci vb. özelliklere sahip olan kaplamadaki iskeleti doldurma rolünü oynar. Gücü ve hava koşullarına dayanıklılığı kapsayan kaplama. Ayrıca, iç ve dış cephe boyasında, yüksek dereceli boyada, mürekkepte ve markalama boyasında vb. kullanılan titanyum dioksitin bir kısmının yerini alabilir ve maliyetleri doğrudan azaltabilir.
2.Plastikler: Kalsine kaolin, baraka filmi, malç filmi, kablo, PVC boru (levha) ve diğer ürünlerin gücünü, beyazlığını ve elektrik yalıtımını iyileştirebilir. Plastik filmde ayrıca saçılma geçirgenliğini artırabilir, kızılötesi ışınları engelleyebilir ve hacim dolgusu olarak maliyetleri azaltabilir.
3.Kağıt yapımı: Kalsine kaolin kullanımı, kaplamanın boşluk hacmini ve gevşek kalınlığını artırabilir, pürüzsüzlüğü artırabilir, kağıdın opaklığını ve elastikiyetini geliştirebilir, mürekkep adsorpsiyonunu geliştirebilir, parlaklığı artırabilir ve baskı lekelerini azaltabilir.
4.Pestisitler ve petrokimyasallar: Kalsine kaolin parçacıklarının yüzeyi mikro gözeneklere sahip olduğundan adsorbe edilebilirliği yüksektir ve tıpta ve pestisitlerde kullanılabilir. Nötr ve yüksek silisyum içeriğinden dolayı silisyumlu gübre ve yem katkı maddelerinin yapımında da kullanılabilir. Rafinajda, petrol ürünlerinin kalitesini artırmak için katalizör olarak kullanılabilir.
5.Boyamak: Kalsine kaolin, düşük maliyet, yüksek beyazlık, güçlü gizlenme kabiliyeti, kimyasal atalet vb. özelliklere sahiptir ve boya ve kaplamaların üretim sürecinde dolgu maddesi ve renk ikamesi olarak işlev görebilir. Aynı zamanda düzensiz şekli ve güçlü optik özellikleri, boyada beyaz pigment görevi görmesini sağlar.
6.Malzemeler ve en ileri bilim: Modern malzeme endüstrisinde kalsine kaolin, iyi mekanik mukavemet, darbe ve radyasyon direnci, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve diğer mükemmel özelliklere sahip, hem metal hem de metal olmayan malzemelerin özelliklerine sahip kompozit malzemeler yapmak için kullanılabilir. Bu nedenle, yüksek sıcaklıkta yanma odaları, nozullar, silindirler ve diğer özel seramik malzemeler ve otomobiller, uçaklar, roketler vb. için ince seramik malzemeler olarak kullanılabilir.
ŞİRKET PROFİLİ
Amanda (Liaoning) International Trade Co., Ltd., eski adıyla Jin Run Hao Mineral Products Co. olarak biliniyordu. Şirket 2018'in başlarında kurulmuş olup, mineral ürünleri işleme, dış ticaret satışları yapan entegre bir şirkettir. Şirketin ana ürünleri seramik malzemeler, inşaat malzemeleri ve refrakter malzemelerdir. Şirket, doğru kalite kontrolünü sağlamak ve müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için uluslararası ileri işleme ve fotoelektrik entegrasyon sınıflandırma teknolojisi ekipmanlarını benimser. Firmamız, kalite gereksinimlerini farklı müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre ayarlamak için teknik bir Ar-Ge ekibine sahiptir. Karmaşık uluslararası intermodal taşımacılıkta, müşterilerimize düşük maliyetli ve zaman tasarrufu sağlayan taşımacılık çözümleri sunmak için birçok limanda birçok nakliye şirketi ve demiryolu şirketi ile birinci sınıf acentelik sözleşmeleri imzaladık. 'AMANDA' markamızın her bir ürünü kendine has avantajlara sahip olup farklı sektörlere uygundur. Ürünlerimiz Hindistan, Rusya, Türkiye, Vietnam, Kore, Endonezya, Bangladeş ve diğer Güneydoğu Asya ve Avrupa ülkelerine ihraç edilmektedir. Ürünlerimiz müşterilerimiz tarafından iyi karşılanıyor ve uzun vadeli bir işbirliği ortaklığı kurduk.
Şiddetli pazar rekabetiyle karşı karşıya kalan Amanda halkı, pazar odaklı, müşteri odaklı ve kredi odaklı ilkelerinde ısrar ediyor ve üstün kalite, güvenilirlik ve sosyal sorumluluğa sahip uluslararası bir kuruluş olmaya çalışıyor.
ÜRETİM & PAKETLEME
SSS