Görüntüleme sayısı:100 Yazar:AMANDA ULUSLARARASI ÖZEL SINIRLI Gönderildi: 2024-04-19 Kaynak:Bu site
Şu anda, andalusitin refrakter malzemelere uygulanması esas olarak andalusitin yüksek sıcaklıkta multizasyonuna dayanmaktadır. Esas olarak aşağıdaki yönlere yansır:
1. Yüksek sıcaklıkta müllit üretme sürecinde andalusitin hacim genişlemesi, yüksek sıcaklıkta sinterleme büzülmesini etkili bir şekilde dengeleyebilir, böylece ürünün hacmi sabit kalır. Andaluzitin yüksek sıcaklıkta genleşme etkisini kullanarak pişirme büzülmesini ayarlamak, ürünün boyutsal doğruluğunu sağlamak ve verimi artırmak için çok etkilidir.
2, refrakter ürünlerin termal şok stabilitesini artırın. Genellikle bunun iki nedeni olduğuna inanılır: Birincisi, eklenen andaluzit yüksek sıcaklıkta müllite dönüştürülür, bu da müllit içeriğini arttırır ve iğne kolonlu müllitin oluşturduğu iç içe geçmiş yapı, termal şok stabilitesine faydalıdır; İkincisi, andalusit tamamen müllit değildir ve her bir mineralin genleşme katsayısının uyumsuzluğuna yol açan ve termal şok stabilitesini artıran kompozit bir yapı oluşturur. Endülüs, müllit ve müllit kordiyerit fırın eşyalarının üretiminde termal şok stabilitesini arttırmak için yaygın olarak kullanılmaktadır.
3. Matrise andalusit ekleyin ve andaluzit mulit yüksek sıcaklıkta fosilleştikten sonra matris, matrisin mineral bileşimini ve mikro yapısını geliştiren ve yük yumuşatma sıcaklığını ve sürünme direncini geliştirebilen örgülü bir mullit iç içe geçmiş ağ mikro yapısı oluşturur. ürünün.
Özetle, andalusitin refrakter malzemelere uygulanmasındaki rolü esas olarak refrakter malzemelerin performansını arttırmaktır. Şu anda andalusit uygulamasına yönelik ana refrakter ürün kategorileri şunlardır: sentetik mullit, düşük sürünmeli tuğlalar, seramik fırınları ve amorf malzemeler için.
Refrakter malzemelerin performansını artırmak için andalusit eklenirken aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir: İlk olarak, yüksek saflıkta, düşük safsızlık içeriğine sahip konsantreyi seçmeye çalışın; İkincisi, konsantrenin parçacık boyutunu ve ilave miktarını makul bir şekilde seçmek ve kontrol etmek gerekir; Üçüncüsü, makul ürün pişirme sıcaklığının ve bekletme süresinin belirlenmesidir.
1, amorf refrakterler için andalusit Şu anda, andalusitin refrakterlerde uygulanması esas olarak andaluzitin yüksek sıcaklıkta multizasyonda kullanılmasıdır. Esas olarak aşağıdaki yönlere yansır:
1. Yüksek sıcaklıkta müllit üretme sürecinde andalusitin hacim genişlemesi, yüksek sıcaklıkta sinterleme büzülmesini etkili bir şekilde dengeleyebilir, böylece ürünün hacmi sabit kalır. Andaluzitin yüksek sıcaklıkta genleşme etkisini kullanarak pişirme büzülmesini ayarlamak, ürünün boyutsal doğruluğunu sağlamak ve verimi artırmak için çok etkilidir.
2, refrakter ürünlerin termal şok stabilitesini artırın. Genellikle bunun iki nedeni olduğuna inanılır: Birincisi, eklenen andaluzit yüksek sıcaklıkta müllite dönüştürülür, bu da müllit içeriğini arttırır ve iğne kolonlu müllitin oluşturduğu iç içe geçmiş yapı, termal şok stabilitesine faydalıdır; İkincisi, andalusit tamamen müllit değildir ve her bir mineralin genleşme katsayısının uyumsuzluğuna yol açan ve termal şok stabilitesini artıran kompozit bir yapı oluşturur. Endülüs, müllit ve müllit kordiyerit fırın eşyalarının üretiminde termal şok stabilitesini arttırmak için yaygın olarak kullanılmaktadır.
3. Matrise andalusit ekleyin ve andaluzit mulit yüksek sıcaklıkta fosilleştikten sonra matris, matrisin mineral bileşimini ve mikro yapısını geliştiren ve yük yumuşatma sıcaklığını ve sürünme direncini geliştirebilen örgülü bir mullit iç içe geçmiş ağ mikro yapısı oluşturur. ürünün.
Özetle, andalusitin refrakter malzemelere uygulanmasındaki rolü esas olarak refrakter malzemelerin performansını arttırmaktır. Şu anda andalusit uygulamasına yönelik ana refrakter ürün kategorileri şunlardır: düşük sürünmeli tuğlalar, seramik fırınları ve amorf malzemeler için sentetik müllit.
Refrakter malzemelerin performansını artırmak için andalusit eklenirken aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir: İlk olarak, yüksek saflıkta, düşük safsızlık içeriğine sahip konsantreyi seçmeye çalışın; İkincisi, konsantrenin parçacık boyutunu ve ilave miktarını makul bir şekilde seçmek ve kontrol etmek gerekir; Üçüncüsü, makul ürün pişirme sıcaklığının ve bekletme süresinin belirlenmesidir.
Endülüs amorf refrakter malzemeler için kullanılır
Şu anda, andalusit amorf refraktörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır - amacı, yüksek sıcaklıkta yapısal parçalanmayı önlemek için amorf refraktörlerin büzülmesini telafi etmek için mollitizasyonu nedeniyle andaluzitin yüksek sıcaklıktaki hacim genleşmesini kullanmaktır. Amorf refrakter malzemelerin servis ömrünü uzatabilir. Amorf refrakter malzemelerin uygulanmasında andaluzit, agrega (andalusit gibi) veya matris tozu (andalusit konsantresi gibi) olarak kullanılabilir.
2, mülliti sentezlemek için kullanılır
Andaluzitten müllit sentezlemenin iki yolu vardır: birincisi, kalko müllit klinkeri oluşturmak üzere andalusitin doğrudan kalsine edilmesidir; İkincisi ise andalusit konsantresi ile boksit, endüstriyel alümina, zirkon vb. eklemektir. Mullit veya zirkonyum mullit klinkeri, andalusit yoğunlaştırıcılarda büyük miktarlarda ince toz konsantrelerinin kullanımı için pratik öneme sahip olan ve aynı zamanda andalusit ham maddelerinin daha fazla işlenmesinin bir yolu olan, yüksek sıcaklıkta kalsinasyonla oluşturulur.
3, şekilli refrakter malzemeler üretin
Kalsinasyondan sonra andalusit, sıcak hava fırınları ve sıcak hava kuleleri gibi önemli parçalarda kullanılabilen, ayrıca çeşitli yardımcı döküm ve işletme ekipmanlarında kullanılabilen ve ayrıca fırın tesislerinde, yüksek sıcaklıkta yapılabilen profiller haline getirilir. alümino-silikat izolatörler, dökümhane kalıp kumaşları. Fırın astarı olarak andalusitten yapılmış refrakter elyafın kullanılması, refrakter toprak veya hafif tuğla astarına kıyasla %30 ~ 50 enerji tasarrufu sağlayabilir. Andaluzit ateş tuğlasının kullanımı yalnızca yakıt tüketimini azaltmak ve stabiliteyi arttırmakla kalmaz, aynı zamanda genel refrakter malzeme tüketiminde %40'tan fazla tasarruf sağlar.
Eğer ilgileniyorsanız lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Size daha fazla ayrıntı sunacağız.
WhatsApp:+86 13130156085
WeChat:+86 13238994391
E-posta:customer@amanda.net.cn
Satış Müdürü
Satış Departmanları | AMANDA ULUSLARARASI ÖZEL SINIRLI
2024-04-19